龙润3D打印机与uv平板打印机

　　首先对比3D打印机与传统打印机的工作流程——与普通打印机工作原理基本一致，3D打印机与电脑连接后，通过电脑控制把打印材料层层叠加，利用光固化和纸层叠等技术将电脑中的图案打印成成品。将计算机里的三维图直接“打印”并制成实物。

　　一.3D打印机的耗电、时间和原料可否环保？

　　3D打印机主要来自电力供应，只要目睹过3D打印机打印全程的人都会知道，一个大小约30厘米的形状不规则立体圆盘模型需要一台3D打印机工作二十八半小时；对比注塑机的工业级打印机，3D打印机使用热或激光融化塑料消耗估计有50至100倍，在打印成品同样重量下，3D打印机则比注塑耗费更多的电能。

　　在整个制造过程中产生高度能耗外，3D印刷生产则严重依赖塑料，与注塑（传统方法制造塑胶对象）不同，注塑工艺可留下极为少数的未使用的塑料原料，塑料工业级3D打印机使用粉状或熔融聚合物打印却留下大量未使用的原材料遗留。塑料的副作用在于材料在打印过程中有时可重新使用，但大多因材料特性的损坏却无法回收，不得不直接丢弃。

　　二.环保节能产品本身是否节能环保呢？

　　在质疑任何环保产品之时，无一例外地需要看到产品的生命周期，即产品对环境的影响是否在制造过程中的几个阶段超出了临界值。除了产品使用开采过程中的原料，如石油为燃料，其制造和冷热加工中会对环境产生影响；然而我们在任何3D打印机的打印过程中不难发现——它作为增量技术将许多非常薄的层逐步堆积起来的形成需要制造的物体，其不计其数的支撑原料，可以以“吨”被回收，而一个喷墨3D打印机也浪费其油墨的40%-50%。

　　挖掘3D打印机作为环保制造技术潜力，其核心是需要打造出与众不同和更加环保的产品生命周期，而3D打印机最具价值之处在于将计算机中的设计图像直接生成，提高了产品的形式、功能、性能和耐用性，甚至可以想象3D印刷制造业对日后改变全球供应链并缩短产品生命周期带来的影响。然而对于3D打印机本身来说，其产品生产本身的周期并非零污染或是零浪费。

　　值得庆幸的是，国外大量的技术公司已经开始开发节能环保的3D打印原料，这点逐渐弥补了原料使用塑料造成环境影响的不足，即用盐、水泥、木头或水泥聚合物开发的打印材料替代原有的热塑性塑料和感光树脂等非环保打印材料。

　　我们在使用过程中是否会出现这些问题呢

　　一、噪音污染

　　彩印过程中，原装类型的瓷砖背景墙打印机噪音分贝小于六十分贝的，这个不仅符合民用住宅的要求，而且也符合工业类型噪音的分贝要求。避免了操作人员长期处于高噪音污染下产生的听力、视力等身体的危害。

　　二、排污污染

　　压电式喷墨打印系统确保了按需印刷，并不像传统印刷中产生大量的废料、废液体需要排放的。一台背景墙打印机工作一个月产生的废旧UV墨水，不超过1L的，可以直接导入到下水道中，冲洗即可。

　　三、气味污染

　　这个主要表现在uv 墨水上，虽然uv墨水比传统印刷染料污染没有那么严重，通过了环保检测，但并不代表一点污染也没有，实际上，印刷好的图案放置24个小时，气味便可挥发完，生产中产生的气味也是少量的。

　　四、光污染

　　瓷砖打印机在印刷过程中通过led固化灯发射出来光波，这种含有紫外线的光波长时间盯着的话，会造成眼睛的不适、干涩。所以在设计时，灯的位置很低，避免了高位置光的四处扩散，同时也要求了操作员在工作中佩戴防护眼镜，实际中，由于设备设置好后，自动印刷，则不需要技术员长时间盯着看。